เครื่องบรรจุตันแนวตั้ง

1. ฟังก์ชั่นและวัตถุประสงค์: เครื่องบรรจุตันแนวตั้งเป็นอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและบรรจุอัตโนมัติ โดยผสมผสานการชั่งน้ำหนัก การบรรจุ การนำถุงออก และการลำเลียง เหมาะสำหรับผง แกรนูล และก้อน ในอุตสาหกรรมคัดแยกและรีไซเคิลพลาสติก ส่วนใหญ่จะทำหน้าที่ในการคัดแยก

เม็ดพลาสติกหรือวัสดุรีไซเคิลที่สะอาดและแห้ง

2. วัสดุอุปกรณ์: ตัวเครื่องหลักทำจากสแตนเลส ทนต่อการกัดกร่อนและการขัดถู อายุการใช้งานยาวนาน

3. รุ่นมาตรฐาน: φ1.5m、φ1.8m、φ1.9m。

4. กำลังไฟฟ้า: 1.5-15 กิโลวัตต์

5. ผลผลิต: 1-2 ตัน/ถุง 5-30 ถุง/ชม.

6. คุณสมบัติและข้อดี:

(1) การวัดที่แม่นยำ: เครื่องบรรจุตันแนวตั้งใช้การชั่งน้ำหนักที่มีความไวสูง

โมดูลและอัลกอริธึมการชดเชยการตกอัจฉริยะ ผ่านการชั่งน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูง

การควบคุม ความแม่นยำในการวัดแบบไดนามิกสามารถเข้าถึง ± 0.2% ~ ± 0.5% ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักของถุงวัสดุแต่ละถุงสอดคล้องกัน ในขณะที่สร้างมาตรฐานการผลิต ตรงตามความต้องการของคลังสินค้า การขนส่ง และการตั้งถิ่นฐานทางการค้า

(2) มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้: เครื่องทั้งหมดใช้การออกแบบโครงเหล็ก โครงสร้างเป็นวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผล วัสดุมีความแข็ง อัตราความล้มเหลวต่ำ ง่ายต่อการจัดการและบำรุงรักษา

(3) กระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: รวมฟังก์ชันต่างๆ เช่น การหนีบถุงอัตโนมัติ การป้อนถุงแบบเร็วและช้า การขนถ่ายถุงอัตโนมัติ การปิดผนึกและการลำเลียง ฯลฯ ยกเว้นการแขวนถุงแบบแมนนวล กระบวนการทั้งหมดเป็นแบบอัตโนมัติ เครื่องเดียวสามารถบรรจุถุงได้ภายใน 2-3 นาที ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

(4) ความสามารถในการปรับตัวสูง: เครื่องบรรจุภัณฑ์ตันแนวตั้งสามารถใช้ร่วมกับสายพานลำเลียง เครื่องขนถ่ายวัสดุ และอุปกรณ์อื่น ๆ ผลิตภัณฑ์นี้ยังรองรับการออกแบบที่กำหนดเอง ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการขององค์กรต่างๆ

ที่สาม การบำรุงรักษาตามปกติ:

1. การจัดการการทำความสะอาดรายวัน: หลังจากสิ้นสุดกะแต่ละกะ ให้ทำความสะอาดวัสดุ ฝุ่น และเศษซากใดๆ จากพื้นผิวและภายในของอุปกรณ์ทันที เน้นที่พื้นที่ทำความสะอาด เช่น ช่องระบายวัสดุ เพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุที่อาจทำให้เกิดการติดขัดทางกลไกและปัญหาอื่นๆ

2. การหล่อลื่นและการบำรุงรักษาเป็นประจำ: ควรตรวจสอบโซ่ของเครื่องบรรจุตันแนวตั้งอย่างสม่ำเสมอ หล่อลื่นแบริ่งและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่น ๆ เพื่อป้องกันการแตกหักของโซ่ ปัญหาต่างๆ เช่น การติดขัดของตลับลูกปืน

3. การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม: ตรวจสอบเป็นประจำว่าขั้วสายไฟหลวมหรือไม่ ทำความสะอาดฝุ่นจากตู้ควบคุม ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพไม่ได้รับอนุญาตให้ปรับสายไฟตามต้องการ

4. ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย: ผู้ปฏิบัติงานต้องได้รับการฝึกอบรมก่อนเริ่มทำงาน เมื่อเครื่องจักรทำงานผิดปกติและปิดเครื่อง จะต้องถอดแหล่งจ่ายไฟออก และต้องติดป้ายเตือน เพื่อความปลอดภัยในการบำรุงรักษา